隨著心血管疾病發(fā)病率的持續(xù)上升,長期、連續(xù)、精準的心電監(jiān)測對疾病預(yù)防與診療具有重要意義。傳統(tǒng)心電監(jiān)護設(shè)備笨重、有線、依賴凝膠電極,不僅給用戶帶來不適與束縛,其斷續(xù)的監(jiān)測方式也極易錯過隱匿性、陣發(fā)性的心臟異常事件。因此,臨床需求與市場發(fā)展共同指向新一代監(jiān)測技術(shù)的突破。

實現(xiàn)上述方案依賴于柔性智能傳感器技術(shù)。目前該技術(shù)在實際應(yīng)用中面臨幾個普遍挑戰(zhàn):多層結(jié)構(gòu)在反復(fù)形變下易出現(xiàn)界面分層與性能衰減;傳感材料的長期環(huán)境穩(wěn)定性與耐疲勞性不足;以及為保障可靠性往往需要在器件舒適性與耐用性之間做出妥協(xié)。
大連義邦的NanoPaint壓阻油墨正是為應(yīng)對上述需求而研發(fā),它通過單一材料層同時實現(xiàn)導(dǎo)電與壓阻響應(yīng),為簡化傳感器結(jié)構(gòu)、提升耐用性與穿戴舒適性提供了可行的技術(shù)方案。
材料結(jié)構(gòu)與集成工藝
無隔離層一體化設(shè)計
傳統(tǒng)柔性壓阻傳感器常采用“襯底-電極-敏感層-電極-襯底”的多層結(jié)構(gòu),各層間的材料性能差異與界面問題是影響長期機械耐久性的主要因素。NanoPaint壓阻油墨作為一種固含量、粘度和流變性經(jīng)過優(yōu)化的功能材料,可通過絲網(wǎng)印刷,在聚酯織物、熱塑性聚氨酯(TPU)等柔性基底上直接形成均勻的功能薄膜。該薄膜本身兼具電極與敏感層的功能,從而消除了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的物理界面,從設(shè)計上避免了層間剝離的風險。
機械耐久性與結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
基于該一體化設(shè)計,傳感單元的機械可靠性得到改善。實驗室測試表明,采用NanoPaint油墨印制在彈性織物上的傳感單元,在經(jīng)歷超過10萬次的拉伸循環(huán)后,反復(fù)變形后方向識別能力不衰減。同時,單一材料層結(jié)構(gòu)有助于實現(xiàn)更薄的器件形態(tài)(單層厚度僅10–15μm),且可通過設(shè)計印刷圖案(如網(wǎng)格狀)來保持基底材料原有的透氣性與柔韌性,這有助于提升長期穿戴的皮膚相容性。

Nanopaint如何實現(xiàn)“絲網(wǎng)印刷即得各向異性傳感器”?
●高精度 & 廣響應(yīng)
支持從肌肉微振(低壓)到劇烈沖擊(高壓)全域監(jiān)測。
實測壓力響應(yīng)精度優(yōu)于±3%,動態(tài)響應(yīng)時間低于10ms,適配高頻運動場景。
●極致柔性 & 高循環(huán)穩(wěn)定性
可承受上萬次彎折拉伸,信號無漂移。
經(jīng)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計與導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)構(gòu)筑,油墨在高疲勞負載下仍保持穩(wěn)定輸出。
● 輕薄易集成
單層厚度僅10–15μm,適用于柔性電路、可穿戴貼片、電子皮膚等各類復(fù)雜表面。
優(yōu)異附著力支持MELINEX、PET等柔性基材,兼容各種印刷制造流程。
●工藝簡化 & 成本可控
支持低溫固化與直接打印,可與惠斯通電橋、FSR系統(tǒng)完美對接。
無需復(fù)雜后處理,適合規(guī)模化、低成本生產(chǎn)。
●綠色環(huán)保 & 安全穩(wěn)定
無溶劑配方,完全無毒無味,滿足消費級與醫(yī)療級應(yīng)用標準。
基于上述特性,NanoPaint壓阻油墨可在以下柔性電子應(yīng)用場景中作為傳感功能材料進行開發(fā):
●集成式生理監(jiān)測服裝
●可穿戴式呼吸監(jiān)測帶
●多參數(shù)柔性傳感系統(tǒng)
NanoPaint壓阻油墨通過一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計,在提升柔性傳感器機械耐久性、保持穿戴舒適性及確保信號穩(wěn)定性方面提供了新的材料解決方案。其與標準印刷工藝的兼容性,也使其適用于規(guī)模化生產(chǎn)。該技術(shù)為開發(fā)更可靠、實用的下一代可穿戴健康監(jiān)測設(shè)備提供了基礎(chǔ)材料層面的支持。

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